Usine automatisée de transformation de probiotiques « Grainmore » avec laboratoire

Dans le cadre de la mise en place d’une nouvelle production de probiotiques, UAB « Grainmore » a acquis et restructuré un ancien bâtiment en augmentant son volume. Des étages techniques supplémentaires y ont été aménagés, accueillant divers ateliers essentiels à la fabrication de probiotiques : préparation des matières premières et des sous-produits, extrusion et fermentation, conditionnement, laboratoire industriel de culture bactérienne, chaufferie, entrepôt, etc.

Dans cette usine à la pointe de la technologie, les experts utilisent des techniques avancées pour créer des mélanges probiotiques aux caractéristiques uniques. De nouvelles installations ont été mises en place, incluant des points de réception des céréales, des silos de stockage, des lignes de production et des laboratoires de culture bactérienne. La gestion de la production est entièrement automatisée.

Les principales structures du bâtiment, dans les zones d’emballage, de laboratoire et de stockage, reposent sur la rénovation des colonnes en béton armé, des poutres et des dalles de l’ancienne construction. Un nouvel agrandissement a été ajouté à l’ensemble existant : un moulin, composé d’un bâtiment de six étages en béton préfabriqué, sans poutres porteuses, avec une toiture en structures métalliques assemblées.

Conformément aux exigences de l’usine, des matériaux modernes et performants ont été utilisés : des sols en acrylique avec plinthes intégrées pour éviter les infiltrations de liquides, ainsi que des panneaux muraux isolés conformes aux normes d’hygiène. Ces matériaux garantissent un environnement optimal pour les laboratoires et les zones de production alimentaire. L’extérieur du bâtiment arbore une esthétique épurée, dominée par deux teintes : blanc et gris anthracite.

L’usine est équipée d’une chaufferie moderne fonctionnant avec son propre combustible issu des déchets de transformation des céréales. Celle-ci assure le chauffage de l’ensemble du site et la production de vapeur nécessaire aux processus industriels. Une centrale de production d’air comprimé et une salle serveur ont été installées pour la gestion de l’éclairage, du système de sécurité, du contrôle des accès et d’autres fonctionnalités. L’usine comprend également un dépôt de gaz, des chambres de ventilation dotées de puissants ventilateurs capables d’éliminer les poussières générées par la production et de fournir un air propre aux laboratoires.